Desde hace casi 20 años, OTEC desarrolla soluciones óptimas para el perfecto mecanizado superficial, gracias a un buen desarrollo de técnicas y a la más moderna ingeniería de máquinas y procesos.
¿Qué es el sistema de desbaste por deslizamiento?
El sistema de desbaste de metales por deslizamiento es un proceso para el mecanizado superficial de piezas. Éste se basa en introducir las piezas en masa en un contenedor junto a un material abrasivo para desbaste o pulido y un aditivo generalmente en base acuosa.
A través de un movimiento oscilatorio o rotatorio del contenedor de trabajo se produce un movimiento relativo entre la pieza y los medios de proceso. Las piezas pesadas que no se pueden mecanizar en masa, se mecanizan mediante maquinaria de Streamfinish o de desbaste por arrastre. En este tipo de máquinas se sujetan las piezas individualmente para su posterior mecanizado.
Beneficios del sistema de desbaste por deslizamiento
Gracias al proceso de desbaste de las piezas se consigue una calidad superior en los cantos así como en las superficies de corte, siendo capaces de alcanzar resultados de mejor calidad y alargar la vida útil de las piezas.
En industrias como la automovilística, ferroviaria o joyería, entre muchas otras, las piezas son sometidas a un trabajo muy intenso y constante que produce deformaciones en su superficie, lo que termina por repercutir negativamente en el resultado final.
Gracias a los sistemas de desbaste por deslizamiento que te ofrecemos en Edeltec, expertos en limpieza de maquinaria industrial, conseguirás reducir al máximo estas deformaciones y contar con piezas metálicas en perfectas condiciones. Estos sistemas consiguen mejores resultados que una limpieza manual de las piezas además de conseguirlo en mucho menos tiempo.
MÁQUINAS PARA PROCESOS DE DESBASTE POR DESLIZAMIENTO
Equipos centrífugos de plato
Proceso de desbaste por deslizamiento para el mecanizado superficial de piezas en masa. En húmedo o en seco, es hasta 20 veces más efectivo que los tradicionales vibradores o bombos giratorios.
Read MoreEquipos para desbaste por arrastre
Las piezas se sujetan en soportes y se hacen girar en un material abrasivo para desbaste o para pulido. Para pulir, desbastar y para un redondeo preciso de aristas.
Read MoreMáquinas de Streamfinish
Instalaciones automáticas a medida para desengrase en fase vapor: Equipos fabricados a la medida y necesidad del cliente. Desde producciones reducidas a grandes cargas en volumen o dimensiones.
Read MoreMedios de proceso para mecanizado en húmedo y seco
Para obtener un acabado óptimo en el desbaste de metales, es determinante la elección del sistema de desbaste adecuado y de la máquina de desbaste por deslizamiento, del abrasivo y del medio de tratamiento. Numerosos parámetros influencian el resultado, por lo que se aconseja un asesoramiento especializado en cada caso.
Los principales parámetros que influyen son:
- Calidad, forma y tamaño del material abrasivo.
- Diseño, volumen y construcción de la máquina de desbaste por deslizamiento
- Diseño, material y el peso de la pieza
- Posibilidades de separación
- Requisitos de desbaste y pulido
Abrasivos para mecanizado en húmedo
ABRASIVO PLÁSTICO
Los abrasivos aglutinados en plástico de baja densidad y material base blando se usan principalmente para desbaste y desbaste fino de metales no férreos.
ABRASIVO CERÁMICO
Material abrasivo con aglomerante de alta densidad y material base duro que se utilizan principalmente para el desbaste de aleaciones de acero.
ABRASIVO ACERO INOXIDABLE
No se produce abrasión de material, sólo se produce un alisado y compactado. Uso: pulido, pulido espejo y desbarbe por presión de metales no ferrosos.
ABRASIVO MICROFINISH
Cuerpos de cerámica sinterizada de grano fino con muy alta densidad y resistencia a la abrasión. Uso: pulido y pulido fino de piezas de acero endurecido.
Abrasivos para mecanizado en seco
GRANULADO DE NUEZ DE COCO
Este abrasivo está impregnado con una pasta de pulido, de manera que para las 3 – 4 primeras cargas no haya que añadir pasta de pulido.
GRANULADO DESBASTE EN SECO
Abrasivo moldeado en poliuretano con SiC como aditivo abrasivo. Principalmente se usa para el redondeo de filos en herramientas de corte con agujeros de refrigeración y lubricación.
ABRASIVO PLÁSTICO PARA PULIR
Este abrasivo es indicado para el pulido en seco de joyas porque no genera polvo. Uso para joyas de plata, muy adecuado para piezas huecas, carabinas y cadenas huecas.
GRANULADO DE MAÍZ
Este granulado está impregnado con un polvo para pulir especial, puesto que no es necesario añadir polvo de pulido en las primeras 3 – 4 cargas.
¿Qué material abrasivo necesito?
OTEC, referente mundial en sistemas de desbaste, pulido, abrillantado, desbarbado, microdesbarbado y demás acabados con excelente calidad superficial, es también conocida por la fabricación de abrasivos según aplicación. Puesto que se dan numerosos parámetros que inciden en el resultado, es imprescindible un asesoramiento especializado.
También puede consultar el catálogo de materiales abrasivos:
Sistemas para el tratamiento superficial de precisión en piezas
