LIMPIEZA DE PIEZAS

NIAGARA

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Filosofía BVL

Nuestros clientes necesitan sistemas de limpieza industrial que satisfagan sus demandas internas de forma efectiva, alcancen un alto grado de limpieza, y a la vez sean fáciles de manejar.  Esas también son las premisas de la gama NIAGARA

 

Gama NIAGARA

 

Limpieza en cestas. Carga frontal y procesos preparados para conseguir altos estándares de exigencias. Equipos que incorporan todo tipo de opciones a fin de satisfacer todo tipo de requisito.

Distintos modelos según procesos: spray, inmersión, apoyo ultrasónico, uno, dos o tres tanques, carga manual o automática, secado a turbina de aire caliente, infrarrojos, vacío, etc.

Distintas versiones pueden ser dispuestas con hasta 4 pasos de proceso: Limpieza/desengrase – aclarado – aclarado – secado, gracias a las múltiples versiones y accesorios. Podemos realizar soluciones a medida para requerimientos muy específicos.

 

¿Cómo funciona?

 

En el siguiente VIDEO, podrán ver un ejemplo de aplicación en nuestra NIAGARA MO 600, nuestra benjamina. Altas exigencias en cesta pequeña:

 

Instalación especial en nuestra NIAGARA DFS 800. Ocho cámaras de proceso intercomunicadas y gestionadas de forma eficiente. Sistema de gestión trazada e inteligente:

Familia NIAGARA

 

 

Niagara FS

Sistema de limpieza en spray con tecnología de rotación en revólver. Todos los procesos acontecen en la misma cámara de trabajo. Rotando las cestas en su eje horizontal, se asegura la limpieza en toda su superficie.

NIAGARA FS spray

Niagara EM

Sistema de limpieza por spray o inmersión con tecnología de rotación en revólver. Equipo compacto y moderno.

NIAGARA EM ultra-compacta

Niagara RH

Sistema de limpieza en spray con tecnología de rotación en revólver. Todos los procesos acontecen en la misma cámara de trabajo. Rotando las cestas en su eje horizontal, se asegura la limpieza en toda su superficie. Cámara de gran capacidad de carga y tanques con gran volumen en medio.

NIAGARA RH Gran capacidad (spray)

Niagara MO

Sistema compacto de limpieza con dos tanques. Limpieza en spray e inmersión con tecnología de rotación en revólver. La acción ultrasónica (opcional) permite conseguir altos estándares de limpieza. Múltiples opciones en fase secado.

Todos los pasos acontecen en la misma cámara. Su compuerta en cristal templado de seguridad permite al usuario visualizar todo el proceso de limpieza. Rotando las cestas en su eje horizontal, se asegura la limpieza en toda su superficie.

NIAGARA MO spray & inmersión

Niagara DFS

Sistema de limpieza de gran capacidad y eficiencia. Limpieza en spray e inmersión con tecnología de rotación en revólver. La acción ultrasónica (opcional) permite conseguir altos estándares de limpieza.

Cámara de gran capacidad de carga y tanques con gran volumen en medio. Rotando las cestas en su eje horizontal, se asegura la limpieza en toda su superficie.

NIAGARA DFS Carga automática. Opción de secado a vacío exterior y túnel de enfriamiento

Niagara WE

Elegante sistema de limpieza con dos o más tanques. Limpieza en spray e inmersión con tecnología de rotación en revólver. La acción ultrasónica (opcional) permite conseguir altos estándares de limpieza. Múltiples opciones en fase secado.

Todos los pasos acontecen en la misma cámara. Su compuerta en cristal templado de seguridad permite al usuario visualizar todo el proceso de limpieza. Rotando las cestas en su eje horizontal, se asegura la limpieza en toda su superficie.

NIAGARA WE carga automática con secador vacío exterior y túnel de enfriamiento

Niagara VE

Sistema de gran capacidad para piezas de gran volumen. Limpieza en spray e inmersión con tecnología de boquillas especiales en cámara estática. La fase de inmersión consigue alto estándar de limpieza sin dañar a las piezas.

NIAGARA VE Grandes dimensiones

Características:

 

El sólido y ergonómico diseño de la gama NIAGARA, garantiza una alta fiabilidad durante el proceso y unos excelentes resultados de limpieza. Aspectos importantes en esta máquina serían:

  • Sistema especial de boquillas orientables
  • Sistematización específica del sistema de spray
  • Rotación o pivotación de la estructura orbitando sobre el axis horizontal
  • Limpieza potente, aclarado efectivo y perfecto secado se llevan a cabo en la misma cámara.
  • Perfecta accesibilidad a toda la geometría de la pieza gracias a sus boquillas frontales.
  • Respetuosa con el medio ambiente
  • Solución acuosa: 98% agua / 2% agente limpiador
  • Ecónomica, rápida y limpia
  • Diseño ergónomico de gran efectividad.

 

Otros aspectos importantes a destacar serían las opciones que esta gama ofrece según exigencias a cumplir. Destacar igualmente la posibilidad de adaptar las máquinas a la fisonomía del cliente.

 

  • Sistema de rodillos para carga/descarga con buffer para múltiples cestas.
  • Sistema especial de boquillas orientables
  • Sistematización específica del sistema de spray
  • Rotación o pivotación de la estructura orbitando sobre el axis horizontal
  • Sistema de pre-filtración y filtración.
  • Apoyo ultrasónico para mejor limpieza (DFS
  • Inmersión en vacío (DFS)
  • Secado a recirculación de aire y calientamiento bajo vacío (DFS)
  • Diseño ergónomico de gran efectividad.
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NIAGARA DFS Carga especial

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NIAGARA DFS S

Tecnología LIBELLE®

 

Sistema de medición para monitorización on-line de los líquidos 

 

Los procesos de limpieza son difícilmente masterizables, pues los parámetros que determinan su calidad de servicio pueden ser sólo controlados periódicamente previo elaborados procesos, o bien no todos los aspectos pueden ser medidos de forma efectiva.

El elemento esencial para el máximo rendimiento en la limpieza, es la calidad del medio (fluidos) donde la realizamos.

Fluidos cuyo nivel de contaminación va aumentando a medida que los usamos para limpiar. Otro factor de riesgo significante son las partículas, aceites, grasas, lubricantes, bacterias y otros elementos. La gama LIBELLE  permite detectar todos estos contaminantes, monitorizando esos datos y ofreciendo información precisa y clara sobre el estado del baño. Esto hace posible un perfecto control de la calidad en su proceso de limpieza.

Temperatura, presión y sensores volumétricos de flujo vienen instalados en el controlador de los procesos de limpieza, ofreciendo un fundamento básico para la monitorización, que asegura el funcionamiento mecánico de los componentes, en particular.

¡Se acabó el pescar en aguas turbias!

Llegará a apreciar el inconmensurable valor de una monitorización acurada y de una más que comprensible documentación de todos los procesos, al menos, cuando reciba usted quejas de sus clientes. Los sensores LIBELLE proporcionan los datos exactos de todo el proceso de limpieza entero.
Localiza ocasionales roturas de filtros o puntuales incrementos de no-filtración debido a problemas ajenos provocados por componentes externos sucios o no debidamente limpios, asigna contaminaciones a cargas concretas, especificando medidas necesarias y cambios de baños para conseguir resultados óptimos.
Aquí es donde el mecanismo LIBELLE PRAECISIO es realmente brillante: la gama Fluid Control, Oil Control, Cleaner Control, Data Control y Solo Control permiten mediante una completa y precisa medición de los valores de contaminación, en el medio y después del proceso de limpieza, todos los aspectos que pueden comprometer los resultados finales. Esto hace posible un perfecto y exacto control durante todo el proceso.

Libelle Screenshot

Screenshot LIBELLE

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Sensores LIBELLE

Pruebas de limpieza (Demostraciones)

 

Usted tiene para nosotros una específica limpieza superficial. Quizás ésta es un poco exótica para usted. Permítanos decir que igual está un poco desconcertado. Sólo acepte nuestra oferta y convénzase usted mismo: Sesiones de limpieza, como si de producción se tratara, están a su disposición para conseguir una solución constructiva a su problema.

Alguna de sus posibilidades:

  • Modificaciones de presión
  • Secuencias programadas
  • Limpieza / aclarado / secado
  • Limpieza ultrasónica
  • Inmersión a spray / spray a alta presión
  • Eliminación de pintura
  • Tratamientos de baño
  • Secado a vacío
  • Control de resultados en condiciones reales
  • Conocimiento de las opciones
  • Adaptación a layout propio
  • Definición de dimensiones
  • Alternativas posibles
  • Establecimiento de protocolos de proceso
  • Elección de química adecuada
  • Visita a otros clientes con misma tecnología
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OCEAN 4

Sistemas a su disposición para pruebas en laboratorio

Sistemas limpieza en base acuosa para piezas de dimensiones especiales