LIMPIEZA DE PIEZAS

Gama INDUSTRIA FERROVIARIA

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Filosofía BVL

 

Nuestros clientes necesitan sistemas de limpieza industrial que satisfagan sus demandas internas de forma efectiva, alcancen un alto grado de limpieza, y a la vez sean fáciles de manejar.  

Esas también son las premisas que hemos seguido para poder surtir a este ambicioso sector, de las soluciones técnicas más efectivas.

En el siguiente PDF, algunas de las referencias que así lo atestiguan:

Instalaciones para la INDUSTRIA FERROVIARIA

 

Limpieza de ejes (wheel-sets)

La limpieza de los ejes (wheel-sets) desmontados se realiza mediante un sistema spray que dispone de una serie de boquillas estratégicamente organizadas en el interior de la cámara de trabajo. Éstas boquillas están enfocadas directamente siguiendo el contorno de las ruedas. Además estos ejes giran sobre sí mismos durante el proceso de limpieza.

Características:

Las boquillas viene alimentadas gracias al tanque de limpieza de bogies ubicado bajo la estructura para spray.
Los wheel-sets rotan automáticamente durante el proceso para perfecta limpieza de los discos de freno.

 

– Transporte automático de los wheel-sets al interior de la cámara.
– Sistema spray con presiones de 20 bar
– Sistema de descarga de lodo automática en el tanque de limpieza.
– Calefacción indirecta trámite vapor.
– Fabricación en acero inoxidable de larga duración
– Instalación del sistema a nivel de suelo.

Limpieza de “bogies”

 

Características:

– Sistema de descarga de lodo y grasa del tanque de limpieza.
– Calefacción mediante intercambiador de calor técnico.
– Sistema de carga a nivel suelo con instalación en foso de profundidad aprox. 700 mm
– Tanques de limpieza y aclarado instalados bajo la instalación (ahorro de espacio).
– Descarga automática de residuos gracias en parte a un limpiabarros en la base cónica del tanque.
– Presión de trabajo a 9 bar. con 3000 l/min de flujo de trabajo.
– Sistema estracción pigmentaria de suciedad mediante centrifugación, dando una vida útil al baño de aprox. 1 año.
– Calefacción indirecta trámite vapor.
– Fabricación en acero inoxidable de larga duración
– Sistema de railes que bien puede ser el que el cliente utiliza en sus instalaciones.

Limpieza de engranajes

 

Estas instalaciones para limpieza de engranajes son adecuadas para el desengrase de piezas con contaminación muy densa y abundante. Una estudiada combinación de cámara de trabajo y rendimiento permite conseguir resultados muy satisfactorios.

La gran cantidad de grasa residual en el tanque de limpieza viene eliminada mediante el uso de unas unidades de separación de grasa especiales.

Características:

– Sistema especiales para mantenimiento de los baños.
– Volúmen del tanque 3.000 litros.
– Presión de trabajo a 9 bar. con 1000 l/min de flujo de trabajo.
– Mesa deslizante transversal para carga ergonómica de las piezas en la cámara.
– Calentador a gas integrado para calentamiento indirecto de los baños.
– Descarga automática de grasa del tanque de limpieza.
– Cinturón a rodillos para carga automática de las piezas.
– Limpieza y secado por impulsos de los engranajes en cámara.
– Calefacción mediante sistema de calor técnico
– Fabricación en acero inoxidable de larga duración
– Versatilidad de proceso.
– Fácil adaptación según geometría de las piezas.

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Limpieza Wheel-set

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        Limpieza bogies

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        Limpiezas especiales

¿Cómo funciona?

En el siguiente VIDEO, podrán ver un ejemplo de aplicación en nuestra gama YUKON, limpieza tipo túnel. Aplicación engranajes ferroviarios:

Presentaciones (Ejemplos)

 

En las siguientes presentaciones podrán ustedes apreciar algunas instalaciones realizadas, así como la referencia de nuestros clientes. Ello coloca a la tecnología BvL en líder mundial en estas aplicaciones.

El concepto ” a medida de sus necesidades” queda latente en las siguientes presentaciones:

PRUEBA DE LIMPIEZA (Demostraciones)

 

Usted tiene para nosotros una específica limpieza superficial. Quizás ésta es un poco exótica para usted. Permítanos decir que igual está un poco desconcertado. Sólo acepte nuestra oferta y convénzase usted mismo: Sesiones de limpieza, como si de producción se tratara, están a su disposición para conseguir una solución constructiva a su problema.

Alguna de sus posibilidades:

  • Modificaciones de presión
  • Secuencias programadas
  • Limpieza / aclarado / secado
  • Limpieza ultrasónica
  • Inmersión a spray / spray a alta presión
  • Eliminación de pintura
  • Tratamientos de baño
  • Secado a vacío
  • Control de resultados en condiciones reales
  • Conocimiento de las opciones
  • Adaptación a layout propio
  • Definición de dimensiones
  • Alternativas posibles
  • Establecimiento de protocolos de proceso
  • Elección de química adecuada
  • Visita a otros clientes con misma tecnología
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Sistemas a su disposición para pruebas en laboratorio

Sistemas limpieza en base acuosa para piezas de dimensiones especiales